TPU、PP、PA（尼龙）难附着上油漆的解决方案

 目前塑胶原料与油漆一般情况下都可以解决附着力。如abs，pc等，都可以解决。然后在市场上出现了几种塑料， tpu（弹性体橡胶），pp（聚丙烯），pa（尼龙），这些都是一些比较难处理的材料，喷油后会出现附着力难的问题。

下面说一下这些塑料的一些特性。

tpu作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，耐油、耐水、耐霉菌，tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。tpu　还有良好的耐天候性，耐磨性，抗撕裂性，极优的耐高能射线性能。tpu保护壳生产过程中都会在模具上喷上中性或油性的脱模剂（离型剂），这样一来在产品上就混有脱模剂，就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净，导致在上uv底漆后起油窝，不上油，掉百格等不良因素。而tpu处理剂主要是遮盖素材油污，提高生产良率，增强素材与油漆的附着力。该产品已大量应用于手机保护套tpu真空电镀工艺上。　

pp，聚丙烯。大家对这种素材应该Zui熟悉，一般电器产品都有用到pp料，pp塑料的表面能力差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理。针对真空电镀pp料，之所以这么难处理，其中一个说法就是真空电镀的pp料上里含有pe、pom的成份，这么说也有一定的道理，因为从pp素材上好像有一层油面的感觉，就是一些蜡的成分，这与pe好相似。解决方法：市场上应用得比较多的就是火焰法 、电晕法，另外，出得起价钱的话，也可以直接使用日本的油漆，几百块一公斤，可以直接解决问题。现在我们公司的pp处理剂优势就是免火焰，针对pp料有附着，效果比较好。

pa（尼龙）。市场上应用很广。如凳子，电器，运动器材和手机外壳。手机外壳的尼龙料比较多，一般都是高端品牌。尼龙料与油漆的附着不好，分两方面。一个是纯尼龙的，一个是尼龙加纤的，加纤的尼龙有的加到30%-50%。这些对于附着力来说都是个挑战。而我们的优势是在0-50%的玻纤都可以完美地解决。

总的来说：在tpu、pp、pa几种特殊的素材中，现在普遍解决方法是物理破坏表面及加处理水。对于tpu、pp真空电镀和pa加纤有自己的一套简便方法，性能也算不错。